螺桿空壓機(jī)安裝場所的選定
螺桿空壓機(jī)的安裝地點應(yīng)當(dāng)選擇在場地寬闊且采光較好的地方，這樣能夠方便機(jī)體的安裝和未來維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的實施開展。螺桿空壓機(jī)的安裝需要挑選相對干燥，空氣流通較好，灰塵較少的地方，這樣能夠延長設(shè)備的使用壽命。如果工廠環(huán)境較差，灰塵比較多，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加裝前置的過濾設(shè)備來加以防護(hù)。在環(huán)境溫度方面則不宜過高，一般要安裝在低于40攝氏度的地方，過高的溫度會建設(shè)設(shè)備運作時的空氣輸送量，從而在一定程度上使設(shè)備的效率降低。
螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)的安裝
在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運轉(zhuǎn)的負(fù)荷。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。
空壓機(jī)的維護(hù)內(nèi)容
總體維護(hù)
在總體維護(hù)中，當(dāng)有部件需要更換時，首先應(yīng)該將空壓機(jī)的電源關(guān)掉，將其中積壓的壓力全部釋放出來，然后將端蓋、螺母以及其他部件拆卸下來。當(dāng)需要進(jìn)行磨合期機(jī)油的更換、對回油閥進(jìn)行清洗和更換油濾時，要注意操作時間是在空壓機(jī)首1次運行500小時后進(jìn)行。在對控制線路實施檢查時，需要在空壓機(jī)開機(jī)50小時候后進(jìn)行，并且每隔六個月需要進(jìn)行一次檢查。
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